Feuille de tube en revêtement bimétallique

Méthode composite explosive: En utilisant l'énorme énergie générée lorsque les explosifs explosent, les deux métaux entrent en collision à grande vitesse en un instant et sont étroitement liés ensemble. Cette méthode convient à la fabrication de matériaux composites bimétalliques à grande zone à grande résistance.
Méthode composite de roulement: les deux métaux sont pressés ensemble par des machines à rouler et le traitement de diffusion est effectué à haute température pour améliorer la force de liaison entre les deux métaux. Cette méthode convient à la fabrication de composites bimétalliques plus fins.
Méthode électroplasante / placage chimique: Une ou plusieurs couches de revêtements métalliques sont déposées à la surface du substrat par des réactions électrochimiques ou chimiques. Cette méthode convient à la fabrication de composites bimétalliques avec une épaisseur et une composition spécifiques.

Excellente résistance à la corrosion: les métaux revêtus ont généralement une meilleure résistance à la corrosion que le substrat et peuvent protéger le substrat des milieux corrosifs.
Bonne conductivité thermique: certains métaux enrobés (par exemple le cuivre) ont une bonne conductivité thermique, ce qui peut améliorer la conductivité thermique globale du matériau composite.
Haute résistance et ténacité: grâce à une sélection et à une correspondance raisonnables du matériau de base et du métal de revêtement, les composites bimétalliques à haute résistance et à la ténacité peuvent être préparés.
Customobilisation: Selon des exigences d'application spécifiques, les matériaux de base appropriés et les métaux de revêtement ainsi que les processus de fabrication peuvent être sélectionnés pour préparer des composites bimétalliques avec des propriétés et une composition spécifiques.

Industrie pétrochimique: Il est utilisé pour fabriquer des plaques de tube et des coquilles de réacteurs, des échangeurs de chaleur, des réservoirs de stockage et d'autres équipements pour améliorer la résistance à la corrosion et la durée de vie des équipements.
Construction navale: utilisée dans la fabrication de la structure de la coque, du dispositif de dessalement et d'autres composants pour améliorer sa résistance à la corrosion de l'eau de mer.
Industrie de l'énergie: Utilisé dans la fabrication d'échangeurs de chaleur et de systèmes de tuyauterie des centrales nucléaires, des centrales thermiques et d'autres équipements pour améliorer sa résistance à une température élevée, à la haute pression et à la résistance à la corrosion.
Autres champs: également largement utilisés dans la transformation des aliments, les dispositifs médicaux, l'aérospatiale et d'autres domaines pour répondre à la demande de composites bimétalliques dans différentes zones.