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Les plaques tubulaires sont principalement utilisées dans les conteneurs chimiques, tels que les échangeurs de chaleur à calandre et le dessalement de l'eau de mer, pour soutenir et fixer les tubes. Le matériau métallique le rend non seulement très rigide, mais possède également une grande conductivité thermique. Dans son utilisation, l’anticorrosion des plaques tubulaires est une tâche très importante. Pourquoi est-ce ?

Quelles sont les précautions courantes pour acheter des coudes en acier inoxydable et une attention particulière? Il existe relativement de nombreux types de produits en acier inoxydable, nous devons donc clairement choisir les bons coudes en acier inoxydable pendant le processus d'achat, et nous devons également comprendre de nombreuses précautions courantes sur les coudes en acier inoxydable.

Des verres à vue de la bride à haute pression et des verres à vue de la bride de sandwich sont nommés verres à vue de la bride de récipient à haute pression dans les normes du ministère de l'industrie chimique. En raison de l'influence de la technologie de construction, cette méthode de construction intégrera deux brides plates et serrera une couche de verre. Cette conception est souvent appelée un verre à vue à bride plate; Parce que son verre stratifié est fixé par une bride, il est également appelé un verre à vue de bride de sandwich.

La feuille de tube est des deux côtés des boulons de fixation des brides, ce sont les mêmes boulons, et la pression sur le joint des deux côtés de la feuille de tube est la même, et elles sont sous vides en même temps.

Une bride filetée est un type de bride de tuyau avec des filetages internes sur son alésage, ce qui lui permet d'être vissé sur un tuyau avec des filetages externes correspondants, éliminant le besoin de soudage pour la connexion.

En 2023, Wenzhou Shuangneln en acier inoxydable en acier inoxydable et le fabricant de tuyaux à Zhejiang Wenzhou a été le pionnier d'un projet à haute demande, fabriquant des brides en acier inoxydable résistant à la corrosion pour les plates-formes d'huile offshore. Face à la hausse des besoins de l'industrie pour des composants marins durables, l'équipe a utilisé des techniques de forgeage avancées et des tests de pression rigoureux, offrant 5 000 unités dans les 8 semaines, garantissant le respect des normes de sécurité internationales et renforçant leur leadership dans la fabrication de précision.