Processus de production de raccords de tuyauterie en acier inoxydable 1 : Processus de laminage à chaud et d'étirage à froid

Le processus de production deraccords de tuyauterie en acier inoxydableest complexe et précis, et il est essentiel de garantir que chaque processus répond à des normes de qualité élevées. Ce qui suit est le processus de production de laminage à chaud et d’étirage à froid des raccords de tuyauterie en acier inoxydable.

• Préparation des matières premières : Tout d’abord, sélectionnez des ébauches de tubes ronds de haute qualité comme matières premières. Ces matières premières sont découpées avec précision par une machine de découpe pour former une billette d'une longueur d'environ 1 mètre. Cette étape garantit la taille précise de la billette et jette les bases des processus ultérieurs.
• Chauffage : Envoyez la billette ronde coupée dans le four pour la chauffer, avec une température contrôlée à environ 1 200 degrés Celsius, et le combustible est généralement de l'hydrogène ou de l'acétylène. Le contrôle de la température à l’intérieur du four est crucial et affecte directement le bon déroulement des processus ultérieurs.
• Perforation et laminage : La billette ronde chauffée est perforée par une perforatrice à pression pour former un tube capillaire. Par la suite, le tube capillaire est ensuite transformé en tube d'acier par laminage oblique à trois rouleaux, laminage continu ou extrusion. Cette étape garantit une épaisseur de paroi uniforme et une surface lisse du tuyau en acier grâce à un contrôle mécanique précis.
• est complexe et précis, et il est essentiel de garantir que chaque processus répond à des normes de qualité élevées. Ce qui suit est le processus de production de laminage à chaud et d’étirage à froid des raccords de tuyauterie en acier inoxydable.
• Redressage et inspection : Le tuyau en acier refroidi est redressé pour garantir sa rectitude. Ensuite, une inspection interne est effectuée à l'aide d'un détecteur de défauts métalliques ou d'un test de pression d'eau pour garantir que le tuyau en acier ne présente aucun défaut interne et qu'il est de qualité fiable.
• Étirage à froid et traitement thermique : Pour les tubes en acier qui nécessitent des changements de taille et de longueur, ils sont enduits d'huile et soumis à plusieurs processus d'étirage à froid (laminage à froid). Les tubes en acier étiré à froid subissent un traitement thermique pour restaurer la forme du matériau, puis un redressage. Cette étape garantit la précision dimensionnelle et les propriétés physiques du tuyau en acier.
• Inspection et emballage du produit fini : effectuez une inspection et des tests de qualité stricts surtuyaux en acier finis, y compris l'inspection de l'apparence, l'inspection de la taille, les tests de pression, etc. Après avoir passé l'inspection, les tuyaux en acier sont marqués avec des numéros d'identification, des spécifications, des numéros de lot de production, etc., et soulevés dans l'entrepôt par une grue pour un stockage approprié.