Spécifications du coude industriel à 180° en acier inoxydable :
Conception de tuyaux sans soudure, plage de tailles de 1/2 "à 24", épaisseur de paroi conformément à la norme ASME B16.9, pression nominale couvrant la classe 150 à 2500. Processus : étirage à froid de précision, polissage miroir des parois intérieures et extérieures (Ra ≤ 0,8 μm), réduction des résidus moyens, adapté aux normes d'hygiène des industries alimentaire et pharmaceutique.
Avantages en termes de performances
Haute résistance et durabilité Adoptant la technologie de forgeage fermé pour éliminer les défauts de délaminage des matériaux, la résistance à la traction est ≥ 550 MPa, la limite d'élasticité est ≥ 200 MPa et elle peut résister aux systèmes à haute pression (PN16 MPa).
La conception de l'angle de courbure de 180 ° optimise l'efficacité de la direction des fluides, réduit la perte de pression et convient aux systèmes de transport de pétrole et de circulation de réacteurs chimiques. Adaptabilité aux environnements difficiles
Le 316L contient du molybdène (Mo ≥ 2,1 %), résistant aux piqûres et à la corrosion intergranulaire, adapté aux plates-formes offshore, au dessalement de l'eau de mer et aux oléoducs et gazoducs au sulfure d'hydrogène. Le traitement en solution à haute température (trempe à l'eau à 1000°C) assure la stabilité de la structure austénitique et évite la déformation par fluage à haute température.
Installation et compatibilité
Prend en charge le soudage (TIG/MIG), le raccordement à bride ou l'interface filetée (NPT/BSP) et est compatible avec les systèmes de canalisations standard multi-pays tels que ANSI, DIN, JIS, etc. Fournit une conception de port personnalisée (plate et biseautée), compatible avec le soudage de matériaux différents en acier au carbone et en acier allié.
domaine d'application
Industrie énergétique et chimique : Canalisations haute pression dans les raffineries, coudes de stockage et de transport de GNL, circuits de circulation des équipements de lavage à l'acide. Agroalimentaire et pharmaceutique : nettoyage CIP des canalisations, transport de fluides stériles, polissage électrolytique des surfaces conformément à la certification FDA. Navires et énergie nucléaire : systèmes de refroidissement à l'eau de mer, structures de support sismique pour pipelines de qualité nucléaire, certifiées par la DESP 2014/68/UE.
Contrôle qualité et certification
Normes de test : 100 % de tests radiographiques (RT) et de tests par ultrasons (UT) pour garantir que le cordon de soudure ne présente ni porosité ni fissure ; Le test hydrostatique atteint 1,5 fois la pression de service. Documents de certification : fournir un rapport sur les matériaux EN 10204 3.1, un certificat de système qualité ISO 9001 et prendre en charge l'inspection par un tiers
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